• Epoxy ESD Color 3K
  • Epoxy ESD Color 3K
    • Epoxy ESD Color 3K
    • Epoxy ESD Color 3K

    Termékszám 666831

    Epoxy ESD Color 3K

    ESD-kompatibilis bevonat

    Szín: különleges színek > 150 kg | 6668
    Kiszerelés
    Értékesítő keresése

    Az Ön személyes értékesítőjét itt találja.

    Értékesítő keresése
    Szakkereskedő keresése

    Az Önhöz legközelebbi szakkereskedéseket itt találhatja.

    Termékjellemzők

    „A” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,43 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 1850 mPa s

    „B” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,06 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 110 mPa s

    Keverék (3 komp.)

    Sűrűség (20 °C) 1,60 g/cm³

    Felhasználás után

    Hajlító-húzószilárdság 27,0 N/mm²*
    Nyomószilárdság 31,3 N/mm²*
    28 napos Shore D keménység 65

    * epoxigyanta habarcs 1 : 3 vezető homokkal

    A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.

    Felhasználási terület

    • Önthető bevonat az ESD-védőzónákra

    Tulajdonságok

    • Vezetőképes/ ESD-konform
    • Rendszerben teljes keresztmetszetében vezetőképes
    • Mechanikailag terhelhető
    • Vegyileg terhelhető
    • Csúszásgátló változatban elkészíthető
    • Szilárd sótól és vizes sóoldatoktól mentes
    • Raklapemelő kézikocsival és targoncával járható
    • Kikötött állapotban fiziológialiag ártalmatlan
    • A munka előkészítése
      • Alapfelülettel szembeni követelmények

        A felületnek hordképesnek, állandó térfogatúnak, szilárdnak, laza törmeléktől, portól, olajtól, zsírtól, lekopott gumidarabkáktól és egyéb leválasztó szerként ható anyagoktól mentesnek kell lennie.

        Az alapozott felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban 1,5 N/mm²-nek (legkisebb érték: min. 1,0 N/mm²), a nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lennie.

        Feltétlen megfelelő Remmers epoxi-alapozót, epoxi karcolt glettelést vagy epoxi-habarcsot szabad használni.

      • Előkészítés

        A felhasználás előtt sima alapfelületet kell elkészíteni, pl. karcolt gletteléssel.

        Figyelembe kell venni a felhasználandó anyagok műszaki adatlapjaiban leírt utasításokat is.

        Epoxy Conductive vezetőréteget kell felvinni az érvényes műszaki adatlapnak megfelelően.

    • Feldolgozás
      • Application temperature: min. 12 °C max. 30 °C
      • Self-levelling coating / Apply standing
      • Pot life 25 min
      • Feldolgozási feltételek

        Az anyag-, környezet- és az alapfelület hőmérséklete lehet: min. +12 °C-tól max. +30 °C-ig.

      • A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

    • Munkaeszközök és tiszításuk
      • Self-levelling coating / Apply standing
      • Fogazott símító, fogazott kanál, keverőberendezés, tüskés henger

      • Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

        A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 hígítóval.

        A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

    • Tárolás/eltarthatóság
      • Store frost-free
      • Protect form moisture
      • Shelf-life 12 months
      • Felnyitás nélküli, eredeti göngyölegben, hűvös, száraz és fagymentes módon tárolható min. 12 hónapig („A” komp.) és min. 24 hónapig („B” komp.).

    • Anyagszükséglet
      • Lásd az alkalmazási példákat

    • Alkalmazási példák
      • Bevonat

        Az előkészített felületre kell felhordott anyagot a megfelelő eszközzel, pl. fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni.

        Végül egy tüskés fémhengerrel át kell hengerelni.

        A megadott, hozzávetőleges anyagszükségletek sima, kiegyenlített alapokra vonatkoznak.

        kb. 2,5–3,0 kg/m² keverék

    • Általános jelzések
      • A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

        Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

        Gyengén fedő színek nem használhatók a fekete vezetőréteg miatt.

        A fedőréteg felhordása előtt igazolni kell a keresztirányú vezetőréteg és a csatlakozások működőképességét, és ezt mérési jegyzőkönyvvel kell dokumentálni.

        Alacsony légnedvesség vezethet nagyobb vezetőképességi ellenálláshoz, egyenlőtlen ill. magasabb rétegvastagság akár a bevonat nem vezetőképességét eredményezheti.

        Az ESD értékek ellenőrzése előtt ajánlott az ESD cipőket, elektródákat és a padlóbevonatot is izopropanollal vagy etanollal (95%) megtisztítani, és megvárni, míg elpárolog.

        Tartós terhelésnél vagy hosszabb idejű párásodás esetén fehér felületi színeződés jelentkezhet. A bevonat műszaki tulajdonságát ez nem befolyásolja.

        Alacsony rétegvastagság továbbá alacsonyabb hőmérséklet a felület optikáját befolyásolhatja.

        Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

        Nagyobb pontszerű terhelések nyomokat hagyhatnak a szívósan kemény bevonaton.

        Fém- és poliamid kerekű járművek okozta terhelés és dinamikus pontterhelés esetén fokozott kopás léphet fel.

        Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

        A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.

        A feldolgozásra, a rendszerfelépítésre és a kivitelezett termékek ápolására vonatkozó további előírások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban, továbbá a Remmers rendszerajánlásokban.

    • Ártalmatlanítás
      • A nagyobb termékmaradékot az eredeti csomagolásban, az érvényes előírások szerint kell ártalmatlanítani. Az üres és tiszta csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba nem juttatható.

    • Biztonság / előírások
      • Csak szakipari felhasználók számára!

        A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.