• Epoxy BS 4000
  • Epoxy BS 4000
  • Epoxy BS 4000
    • Epoxy BS 4000
    • Epoxy BS 4000
    • Epoxy BS 4000

    Termékszám 632311

    Epoxy BS 4000

    Vizesbázisú, pigmentált kiegyenlítő- és bázisbevonat

    Szín: világosszürke | 6323
    Szín: világosszürke | 6323
    Válasszon színt!
    Kiszerelés
    Értékesítő keresése

    Az Ön személyes értékesítőjét itt találja.

    Értékesítő keresése
    Szakkereskedő keresése

    Az Önhöz legközelebbi szakkereskedéseket itt találhatja.

    Termékjellemzők

    Szilárdanyagtartalom 58 tömeg%

    „A” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,31 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 300 mPa s

    „B” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,11 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 45 mPa s

    Keverék

    Sűrűség (20 °C) 1,26 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 950 mPa s

    A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.

    Felhasználási terület

    • A Remmers WDD-rendszerben alapozó
    • Kiegyenlítő- és bázisbevonat a Remmers WDD-rendszerben
    • Alapozás és alapbevonat a Remmers
      Deck OS 8 WD és Deck OS 8 Wd-LE rendszerekben
    • „TÜV PROFICERT-product Interior" tanúsítvánnyal rendelkező rendszerek részeként (707106482-1, -5)

    Tulajdonságok

    • Water-based
    • Jól tölthető
    • Ideális alapfelület egyenletes chips-szes bevonatokhoz
    • Páraáteresztő
    • Fagy- és harmatálló
    • Rendszerellenőrzés, hátsó átnedvesedés
    • Lágyítószer mentes, nonil- és alkilfenol mentes
    • Lereagált állapotban fiziológiailag ártalmatlan.
    • A munka előkészítése
      • Alapfelülettel szembeni követelmények

        A felületnek szilárdnak, formaállónak, teherbírónak, olaj-, por-, zsír-, gumikerék-nyomtól mentesnek kell lennie, illetve egyéb leválasztószerként ható anyag nem lehet a felületen.

        A felület lapleemelő szilárdságának átlagban min. 1,5 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,0 N/mm²), nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lenni.

        Az OS 8-rendszer alkalmazásnál a felület lapleemelő szilárdságának átlagban
        min. 2,0 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,5 N/mm²) kell lenni.

        A vizsgálati jelentés meg van a hátoldalról ható nedvesség egyesített hatásáról a
        DIN EN 13578 szerint az OS 8-rendszerben.

        Az alapnak el kell érnie az egyensúlyi nedvességet és a használata során védeni kell hátoldali nedvesség ellen.

        Betonmax. 6 tömeg% nedvesség

        Cementesztrichmax. 6 tömeg% nedvesség

        Egyéb bevonandó alapfelületet feltétlen alapozni kell Epoxy BS 2000-rel.

        Az alapozott felület lapleemelő szilárdságának átlagban 1,5 N/mm²-nek (legkisebb érték: min. 1,0 N/mm²), a nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lennie.

        Figyelembe kell venni a felhasználandó anyagok műszaki adatlapjaiban leírt utasításokat is.

      • Előkészítés

        Az alapfelületet megfelelő módon (pl. szemcseszórással) elő kell készíteni, hogy teljesüljenek a fenti követelmények.

        Az alapban lévő kitöréseket és hibahelyeket fel kell tölteni a felületig Remmers javítóhabarcs-rendszerrel vagy Remmers epoxi habarccsal.

    • Előkészítés
      • Mixing ratio comp. A 76.5 : comp. B 23.5
      • Mixing time 3 min
      • Kombi göngyöleg

        A teljes mennyiségű edzőt („B” komp.) hozzá kell adni az alapmasszához („A” komp.).

        Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
        (kb. 300–400 ford./perc).

        A keveréket egy másik edénybe át kell önteni és ismét alaposan össze kell keverni.

        A minimális 3 perces keverési időt be kell tartani.

        A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

        Általában 10 tömeg %-ig vizet, a kötőanyagra vonatkoztatva, kell hozzáadni és újból keverni.

    • Feldolgozás
      • Application temperature: min. 8 °C max. 30 °C
      • Self-levelling coating / Apply standing
      • Pot life 25 min
      • Feldolgozási feltételek

        Anyag-, környezet- és alapfelület hőmérséklete min. +8 °C-tól max. +30 °C-ig.

      • Magasabb hőmérséklet lerövidíti, alacsonyabb, különösen magas nedvességtartalommal együtt meghosszabbítja általában a megadott időt.

    • Munkaeszközök és tiszításuk
      • Self-levelling coating / Apply standing
      • Fogazott léc, glettlehúzó, strukturáló henger, ecset, epoxihenger és keverőberendezés

      • Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

        Munkaeszközöket és az esetleges beszennyeződéseket azonnal friss állapotban vízzel kell tisztítani.

        A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

    • Tárolás/eltarthatóság
      • Store frost-free
      • Shelf-life 9 months
      • Felbontatlan, eredeti göngyölegben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva min. 9 hónapig.

    • Anyagszükséglet
      • lsd. az alkalmazási példákat

    • Alkalmazási példák

      • Alkalmazás
        Töltöttségi fok Selectmix SBL-lel
        Kötőanyag szükséglet [kg/m²]
        Töltőanyag szükséglet [kg/m²]
        Lehetséges fogazott léc
        Töltött bevonat
        1 : 0,5
        min. 0,60 +
        10 % víz
        min. 0,30
        glettlehúzó
        Töltött bevonat1 : 1,0
        min. 0,80 +
        10 % víz
        min. 0,80
        sz. 7
        Töltött bevonat1 : 1,5
        min. 1,10 +
        10 % víz
        min. 1,65
        sz. 55

      • Alapozás

        Az anyagot telítetten fel kell hordani a felületre. Megfelelő eszközzel (pl. gumilehúzóval) el kell teríteni, végül epoxihengerrel át kell dolgozni úgy, hogy az alapfelület felületi pórusai teljesen ki legyenek töltve.

        Adott esettben többrétegű alkalmazás szükséges.

        kb. 0,15 - 0,25 kg/m² kötőanyag (függ az alapfelülettől)

      • Kiegyenlítő réteg/érdesség kiegyenlítése

        Az előkészített felületre felhordott, 1:1,5 súlyrészig töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, majd finom szálú hengerrel át kell dolgozni.

        Töltőanyagként Selectmix SBL használata javasolt.

        Az anyagszükséglet függ az alapfelület minőségétől.

        Ezt vagy Epoxy BS 4000-rel vagy Epoxy BS 3000 M-mel kell bevonni, majd Epoxy BS 3000 SG-vel kell felületzárni.

        (lsd. a táblázatot)

      • Bevonat

        Az előkészített felületre felhordott, 1:1,5 súlyrészig töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, majd finom szálú hengerrel át kell dolgozni.

        Töltőanyagként Selectmix SBL használata javasolt.

        Az anyagszükséglet függ az alapfelület minőségétől.

        Epoxy BS 3000 M-rel vagy Epoxy BS 3000 SG-vel zárótéreget kell képezni.

        (lsd. a táblázatot)

      • Alapréteg beszórt bevonatokhoz

        Az előkészített felületre felhordott, 1:1,5 súlyrészig töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, majd finom szálú hengerrel át kell dolgozni.

        A még friss alapréteget kvarchomokkal vagy Colorid- vagy Chipsszel be kell szórni.

        Az OS 8 felületvédelmi rendszerben való alkalmazáshoz lásd a vonatkozó terméktanúsítványt.

        Töltőanyagként Selectmix SBL használata javasolt.

        A kikeményedés után a nem megkötött felesleget el kell távolítani.

        Végül fel kell hordani a rendszerhez tartozó fixálást vagy felületzárást.

        (lsd. a táblázatot)

    • Általános jelzések
      • A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

        Az alapozást mindig póruszáróan kell elvégezni! Adott esettben megnőhet ezáltal az anyagszükséglet. Esetleg még egy alapozás szükséges.

        Összefüggő felületekhez csak azonos gyártási tételszámú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

        Gyengén fedő színek ( pl. sárga, piros vagy narancs) a tapasztalatok alapján lazúrosan hatnak. Ebben azt esettben egy színben megfelelő kalakítás szükséges, pl. világosszürke.

        A kiegyenlítő rétegnél a max. töltöttségi fok variálódhat a szín szerint.
        Különleges színeknél adott esettben a tölthetőséget vizsgálni kell.

        A bevonatrendszer egy szimpatikus, könnyen strukturálható felületet mutat.

        Egy sima felület eléréséhez figyelembe kell venni az a felületi érdességből adódó anyagtöbbletet.

        Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

        A feldolgozásra, a rendszerfelépítésre és a kivitelezett termékek ápolására vonatkozó további előírások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban, továbbá a Remmers rendszerajánlásokban.

        AZ OS 8-rendszernél a megfelelő vizsgálati tanúsítványt figyelembe kell venni.

        Engedélyköteles rendszereknél az adatoknál a mindenkori engedélyben lévőket kell figyelembe venni.

    • Ártalmatlanítás
      • A nagyobb termékmaradékot az eredeti csomagolásban, az érvényes előírások szerint kell ártalmatlanítani. Az üres és tiszta csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba nem juttatható.

    • Biztonság / előírások
      • Csak szakipari felhasználók számára!

        A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.