• Epoxy MT 100
  • Epoxy MT 100
  • Epoxy MT 100
  • Epoxy MT 100
    • Epoxy MT 100
    • Epoxy MT 100
    • Epoxy MT 100
    • Epoxy MT 100

    Termékszám 093626

    Epoxy MT 100

    Gyors alapozó mattnedves alapfelületre

    Értékesítő keresése

    Az Ön személyes értékesítőjét itt találja.

    Értékesítő keresése
    Szakkereskedő keresése

    Az Önhöz legközelebbi szakkereskedéseket itt találhatja.

    Termékjellemzők

    „A” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,16 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 950 mPa s

    „B” komponens

    Sűrűség (20 °C) 0,97 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 200 mPa s

    Keverék

    Sűrűség (20 °C) 1,08 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 750 mPa s

    Felhasználás után

    Hajlító-húzószilárdság kb. 23 N/mm²*
    Nyomószilárdság kb. 118 N/mm²*

    * epoxigyanta habarcs 1:5 normál homokkal

    A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.

    Felhasználási terület

    • Alapozó, tapadóhíd, kiegyenlítő réteg nedves alapfelületre
    • Nyomásálló habarcs, öntött bevonat előállítása
    • Beszórandó alapréteg

    Tulajdonságok

    • Alapfelület tolerancia 6 % maradéknedvességig (CM-módszer)
    • Jó tapadás gyengén nedvszívó alapfelületen
    • Gyorsan szilárdul/ átvonható
    • Átkeményedés +5 °C-tól
    • Mechanikailag terhelhető
    • Vegyileg terhelhető
    • Festékkompatibilitási teszt
    • Lágyítószer- és nonilfenolmentes
    • Kikötött állapotban fiziológialiag ártalmatlan
    • Alapozóként beszórás nélkül Remmers PU- és EP-bevonatok alá alkalmas
    • A munka előkészítése
      • Alapfelülettel szembeni követelmények

        A felületnek hordképesnek, állandó térfogatúnak, szilárdnak, laza törmeléktől, portól, olajtól, zsírtól, lekopott gumidarabkáktól és egyéb leválasztó szerként ható anyagoktól mentesnek kell lennie.

        A felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban min. 1,5 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,0 N/mm²), nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lenni.

        Az alapfelület lehet mattnedves, de nem lehet folyadékfilm rajta és nem lehet nagyobb hőmérséklet ingadozásnak (gőznyomás) kitenni. Ebben az esettben általában második réteg alapozás szükséges.

        Betonmax. 6 tömeg% nedvesség

        Cementesztrichmax. 6 tömeg% nedvesség

        Az alapfelületet védeni kell a használata során a hátoldali nedvesség hatásától.

        Gyengén nedvszívó alapfelületnél a bevonóképességet vizsgálni kell, adott esettben próbafelület elkészítésével.

        Zöld betonon (v/c < 0,45) való alkalmazáskor az alapfelület golyó-szórható ill. csiszolható legyen.

      • Előkészítés

        Az alapfelületet megfelelő művelettel, pl. acélgolyós szemcseszórással vagy gyémántos csiszolással, illetve marással elő kell készíteni úgy, hogy az a fent megnevezett követelményeknek megfeleljen.

        Az alapban lévő kitöréseket és hibahelyeket fel kell tölteni a felületig Remmers javítóhabarcs-rendszerrel vagy Remmers epoxi habarccsal.

    • Előkészítés
      • Mixing ratio comp. A 71 : comp. B 29
      • Mixing time 3 min
      • Kombi göngyöleg

        A teljes mennyiségű edzőt („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).

        Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
        (kb. 300–400 ford./perc).

        A keveréket át kell önteni egy másik edénybe, és ismét alaposan át kell keverni.

        Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.

        A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

    • Feldolgozás
      • Application temperature: min. 5 °C max. 25 °C
      • By brush / By roller / Self-levelling coating / Apply standing
      • Pot life 25 min
      • Feldolgozási feltételek

        Az anyag-, környezet- és alapfelület hőmérséklete lehet: min. + 5 °C-tól max. + 25 °C-ig.

      • A kezelést az ACC H hozzáadásával felgyorsíthatjuk. Ehhez a feldolgozási útmutató kérésre elérhető!

        A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

    • Munkaeszközök és tiszításuk
      • By brush / By roller / Self-levelling coating / Apply standing
      • Simítókanál, fogazott simító, fogazott lehúzó, gumilehúzó, epoxihenger, tüskéshenger, keverőberendezés esetleg kényszerkeverő.

      • Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

        A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 hígítóval.

        A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

    • Tárolás/eltarthatóság
      • Store frost-free
      • Shelf-life 24 months
      • Felbontatlan, eredeti kiszerelésben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva min. 24 hónapig.

    • Anyagszükséglet
      • Lásd az alkalmazási példáknál

    • Alkalmazási példák
      • Impregnálás/szilárdítás

        Az anyagot 20 tömeg%-ig Verdünnung V 101-gyel kell hígítani, majd telítettségig a felületre fel kell hordani. Megfelelő eszközzel (pl. gumilehúzóval) el kell teríteni, végül epoxihengerrel az alapfelületbe kell dolgozni.

        Adott esetben többrétegű alkalmazás szükséges.

        kb. 0,30 - 0,50 kg/m² kötőanyag (alapfelülettől függ)

      • Alapozás

        Az anyagot telítetten fel kell hordani a felületre. Megfelelő eszközzel (pl. gumilehúzóval) el kell teríteni, végül epoxihengerrel át kell dolgozni úgy, hogy az alapfelület felületi pórusai teljesen ki legyenek töltve.

        Adott esetben többrétegű alkalmazás szükséges.

        kb. 0,30 - 0,50 kg/m² kötőanyag (alapfelülettől függ)

      • Kiegyenlítő réteg/érdesség kiegyenlítése

        Az előkészített felületre felhordott, max. 1:10 súlyarányban töltött anyagot megfelelő lehúzóval el kell teríteni, majd szükség esetén tüskés hengerrel át kell dolgozni.

        mm - bázisrétegenként:
        kb. 0,85 kg/m² kötőanyag
        és 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

      • Műgyantahabarcs

        A max. 1:10 súlyarányban töltött anyagot friss a frissben kell bedolgozni az epoxigyanta-tapadóhídba, majd simítókanállal szét kell teríteni és el kell simítani.

        mm - rétegenként: kb. 0,2 kg/m² kötőanyag
        és 2,0 kg/m² Selectmix 01/03

      • Alapréteg beszórt bevonatokhoz

        Az előkészített felületre felhordott, 1:1 súlyrészig töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, és szükség esetén tüskés hengerrel át kell dolgozni.

        A még friss alapréteget tűziszárított kvarchomokkal túltelítettségig be kell szórni .

        A kikeményedés után a nem megkötött felesleget el kell távolítani.

        mm - bázisrétegenként:
        kb. 0,85 kg/m² kötőanyag
        és 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

    • Általános jelzések
      • Ha nincs másképpen megadva, az összes fenti értékek és anyagfelhasználások laboratóriumi körülmények között (+ 20 °C) lettek meghatározva. A beépítés helyén ezek az értékek kis mértékben eltérhetnek.

        Az alapozást mindig póruszáróan kell elvégezni! Adott esettben megnőhet ezáltal az anyagszükséglet. Esetleg még egy alapozás szükséges.

        Az ásványi alapfelületek különböző nedvszívó képessége miatt az impregnált felület foltosnak tűnhet. Nem alkalmas optikailag igényes felületekre.

        Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

        Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

        Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

        A feldolgozásra, a rendszerfelépítésre és a kivitelezett termékek ápolására vonatkozó további előírások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban, továbbá a Remmers rendszerajánlásokban.

    • Ártalmatlanítás
      • A nagyobb termékmaradékot az eredeti csomagolásban, az érvényes előírások szerint kell ártalmatlanítani. Az üres és tiszta csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba nem juttatható.

    • Biztonság / előírások
      • Csak szakipari felhasználók számára!

        A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.