• Epoxy ST 100
  • Epoxy ST 100
  • Epoxy ST 100
  • Epoxy ST 100
    • Epoxy ST 100
    • Epoxy ST 100
    • Epoxy ST 100
    • Epoxy ST 100

    Termékszám 116026

    Epoxy ST 100

    Áttetsző alapozó- és habarcsgyanta

    Értékesítő keresése

    Az Ön személyes értékesítőjét itt találja.

    Értékesítő keresése
    Szakkereskedő keresése

    Az Önhöz legközelebbi szakkereskedéseket itt találhatja.

    Termékjellemzők

    „A” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,12 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 870 mPa s

    „B” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1.03 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 200 mPa s

    Keverék

    Sűrűség (20 °C) 1,10 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 600 mPa s

    Felhasználás után

    Hajlító-húzószilárdság kb. 10 N/mm² *
    Nyomószilárdság kb. 40 N/mm² *

    * epoxihabarcs 1: 10 normál homokkal

    A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.

    Felhasználási terület

    • Alapozó, tapadóhíd, kiegyenlítő réteg
    • Nyomásálló habarcs, öntött bevonat előállítása
    • Beszórandó alapréteg
    • A Remmers Deck OS 8 classic rendszerben alapozó.

    Tulajdonságok

    • Mechanikailag terhelhető
    • Vegyileg terhelhető
    • Jó penetrációs képesség
    • Lágyítószer mentes, nonil- és alkilfenol mentes
    • Lereagált állapotban fiziológiailag ártalmatlan.
    • Alapozóként beszórás nélkül Remmers PU- és EP-bevonatok alá alkalmas
    • A munka előkészítése
      • Alapfelülettel szembeni követelmények

        A felületnek szilárdnak, formaállónak, teherbírónak, olaj-, por-, zsír-, gumikerék-nyomtól mentesnek kell lennie, illetve egyéb leválasztószerként ható anyag nem lehet a felületen.

        A felület lapleemelő szilárdságának átlagban min. 1,5 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,0 N/mm²), nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lenni.

        Az OS 8-rendszer alkalmazásnál a felület lapleemelő szilárdságának átlagban
        min. 2,0 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,5 N/mm²) kell lenni.

        A vizsgálati jelentés meg van a hátoldalról ható nedvesség egyesített hatásáról a
        DIN EN 13578 szerint az OS 8-rendszerben.

        Az alapnak el kell érnie az egyensúlyi nedvességet és a használata során védeni kell hátoldali nedvesség ellen.

        Betonmax. 4 tömeg-% nedvesség

        Cementesztrichmax. 4 tömeg-% nedvesség

        Anhidritesztrichmax. 0,3 tömeg% nedvesség

        Magnezitesztrich2–4 tömeg% nedvesség

        Anhidrit- és magnezitesztricheknél feltétlen meg kell akadályozni a nedvesség bejutását az építőelemekből vagy a talajból.

        Általában anhidrit- és magnezitesztricheknél páraáteresztőképes rendszerek ajánlatosak.

      • Előkészítés

        Az alapfelületet megfelelő művelettel, pl. golyószórással vagy gyémántmarással elő kell készíteni úgy, hogy az a fent megnevezett követelményeknek megfeleljen.

        Az alapban lévő kitöréseket és hibahelyeket fel kell tölteni a felületig Remmers javítóhabarcs-rendszerrel vagy Remmers epoxi habarccsal.

    • Előkészítés
      • Mixing ratio comp. A 75 : comp. B 25
      • Mixing time 3 min
      • Kombi göngyöleg

        A teljes mennyiségű edzőt („B” komp.) hozzá kell adni az alapmasszához („A” komp.).

        Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
        (kb. 300–400 ford./perc).

        A keveréket egy másik edénybe át kell önteni és ismét alaposan össze kell keverni.

        A minimális 3 perces keverési időt be kell tartani.

        A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

    • Feldolgozás
      • Application temperature: min. 8 °C max. 30 °C
      • By brush / By roller / Self-levelling coating / Apply standing
      • Pot life 25 min
      • Feldolgozási feltételek

        Anyag-, környezet- és alapfelület hőmérséklete min. +8°C-tól max. +30 °C-ig.

      • A kezelést az ACC H hozzáadásával felgyorsíthatjuk. Ehhez a feldolgozási útmutató kérésre elérhető!

        A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

    • Munkaeszközök és tiszításuk
      • By brush / By roller / Self-levelling coating / Apply standing
      • Simító kanál, fogazott simító, fogazott simító, gumilehúzó, epoxi henger, tüskés henger, keverőberendezés vagy kényszerkeverő.

      • Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

        A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 hígítóval.

        A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

    • Tárolás/eltarthatóság
      • Store frost-free
      • Shelf-life 12 months
      • Felbontatlan, eredeti kiszerelésben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva min. 12 hónapig.

    • Anyagszükséglet
      • lásd az alkalmazási példákat

    • Alkalmazási példák
      • Impregnálás/szilárdítás

        Az anyagot 20 tömeg%-ig Verdünnung V 101-gyel kell hígítani, majd telítettségig a felületre fel kell hordani. Megfelelő eszközzel (pl. gumilehúzóval) el kell teríteni, végül epoxihengerrel az alapfelületbe kell dolgozni.

        Adott esettben többrétegű alkalmazás szükséges.

        kb. 0,30 - 0,50 kg/m² kötőanyag (függ az alapfelülettől)

      • Alapozás

        Az anyagot telítetten fel kell hordani a felületre. Megfelelő eszközzel (pl. gumilehúzóval) el kell teríteni, végül epoxihengerrel át kell dolgozni úgy, hogy az alapfelület felületi pórusai teljesen ki legyenek töltve.

        Adott esettben többrétegű alkalmazás szükséges.

        kb. 0,30 - 0,50 kg/m² kötőanyag (függ az alapfelülettől)

      • Kiegyenlítő réteg/érdesség kiegyenlítése

        Az előkészített felületre felhordott, max. 1:10 súlyarányban töltött anyagot megfelelő lehúzóval el kell teríteni, majd szükség esetén tüskés hengerrel át kell dolgozni.

        Rétegvastagság mm-enként: kb. 0,85 kg/m² kötőanyag
        és 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

      • Műgyantahabarcs

        A max. 1:10 súlyarányban töltött anyagot friss a frissben kell bedolgozni az epoxigyanta-tapadóhídba, majd simítókanállal szét kell teríteni és el kell simítani.

        Rétegvastagság mm-enként: kb. 0,2 kg/m² kötőanyag
        és 2,0 kg/m² Selectmix 25

      • Alapréteg beszórt bevonatokhoz

        Az előkészített felületre felhordott, 1:1 súlyrészig töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, és szükség esetén tüskés hengerrel át kell dolgozni.

        A még friss alapréteget tűziszárított kvarchomokkal túltelítettségig be kell szórni .

        A kikeményedés után a nem megkötött felesleget el kell távolítani.

        Alaprétegvastagság mm-enként:
        kb. 0,85 kg/m² kötőanyag
        és 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

    • Általános jelzések
      • Ha nincs másképpen megadva, az összes fenti értékek és anyagfelhasználások laboratóriumi körülmények között (+ 20 °C) lettek meghatározva. A beépítés helyén ezek az értékek kis mértékben eltérhetnek.

        Az alapozást mindig póruszáróan kell elvégezni! Adott esettben megnőhet ezáltal az anyagszükséglet. Esetleg még egy alapozás szükséges.

        Az ásványi alapfelületek különböző nedvszívó képessége miatt az impregnált felület foltosnak tűnhet. Nem alkalmas optikailag igényes felületekre.

        Összefüggő felületekhez csak azonos gyártási tételszámú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

        Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

        Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

        AZ OS 8-rendszernél a megfelelő vizsgálati tanúsítványt figyelembe kell venni.

        A feldolgozásra, a rendszerfelépítésre és a kivitelezett termékek ápolására vonatkozó további előírások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban, továbbá a Remmers rendszerajánlásokban.

    • Ártalmatlanítás
      • A nagyobb termékmaradékot az eredeti csomagolásban, az érvényes előírások szerint kell ártalmatlanítani. Az üres és tiszta csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba nem juttatható.

    • Biztonság / előírások
      • Csak szakipari felhasználók számára!

        A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.