• Epoxy OS Color
  • Epoxy OS Color
  • Epoxy OS Color
  • Epoxy OS Color
    • Epoxy OS Color
    • Epoxy OS Color
    • Epoxy OS Color
    • Epoxy OS Color

    Termékszám 698825

    Epoxy OS Color

    Pigmentált bevonat

    Szín: kőszürke | 6988
    Szín: kőszürke | 6988
    Válasszon színt!
    Kiszerelés
    Értékesítő keresése

    Az Ön személyes értékesítőjét itt találja.

    Értékesítő keresése
    Szakkereskedő keresése

    Az Önhöz legközelebbi szakkereskedéseket itt találhatja.

    Termékjellemzők

    „A” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,6 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 3900 mPa s

    „B” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,1 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 340 mPa s

    Keverék

    Sűrűség (20 °C) 1,5 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 1600 mPa s

    Felhasználás után

    Hajlító-húzószilárdság > 16 N/mm²
    Nyomószilárdság > 46 N/mm²
    28 napos Shore D keménység > 78

    *Epoxy resin mortar 1 : 10 with standard sand

    A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.

    Felhasználási terület

    • Bevonat
    • Töltött bevonat
    • "TÜV PROFICERT-product Interior" tanúsítvánnyal rendelkező rendszerek részeként (707106482-2)

    Tulajdonságok

    • Mechanikailag terhelhető
    • Vegyileg terhelhető
    • Raklapemelő kézikocsival és targoncával járható
    • Lereagált állapotban fiziológiailag ártalmatlan.
    • A munka előkészítése
      • Alapfelülettel szembeni követelmények

        A felületnek szilárdnak, formaállónak, teherbírónak, olaj-, por-, zsír-, gumikerék-nyomtól mentesnek kell lennie, illetve egyéb leválasztószerként ható anyag nem lehet a felületen.

        Az alapozott felület lapleemelő szilárdságának átlagban 1,5 N/mm²-nek (legkisebb érték: min. 1,0 N/mm²), a nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lennie.

        Feltétlenül szükséges használni megfelelő Remmers epoxi alapozókat vagy epoxi karcos gletteléseket.

        Figyelembe kell venni a felhasználandó anyagok műszaki adatlapjaiban leírt utasításokat is.

        Az általános építésfelügyeleti engedély keretében zajló munkáknál az alapfelületnek meg kell felelnie az engedélyben rögzítetteknek. Az ott megjelölt rendszertermékeket szabad használni.

    • Előkészítés
      • Mixing ratio comp. A 82 : comp. B 18
      • Mixing time 3 min
      • Kombi göngyöleg

        A teljes mennyiségű edzőt („B” komp.) hozzá kell adni az alapmasszához („A” komp.).

        Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
        (kb. 300–400 ford./perc).

        A keveréket egy másik edénybe át kell önteni és ismét alaposan össze kell keverni.

        A minimális 3 perces keverési időt be kell tartani.

        A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

    • Feldolgozás
      • Application temperature: min. 10 °C max. 30 °C
      • Self-levelling coating / Apply standing
      • Pot life 25 min
      • Feldolgozási feltételek

        Az anyag, a környezet és az alapfelület hőmérséklete: min. + 10 °C és max. + 30 °C















      • hőmérséklet járható
        + 8 °C48 óra
        + 12 °C 30 óra
        + 20 °C 16 óra

        A kezelést az ACC H hozzáadásával felgyorsíthatjuk. Ehhez a feldolgozási útmutató kérésre elérhető!

        A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

    • Munkaeszközök és tiszításuk
      • Self-levelling coating / Apply standing
      • Fogazott glettelő, fogazott lehúzó, tüskés henger, megfelelő keverőeszköz

      • Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

        A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 hígítóval.

        A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

    • Tárolás/eltarthatóság
      • Store frost-free
      • Shelf-life 12 months
      • Felnyitás nélküli, eredeti göngyölegben, hűvös, száraz és fagymentes módon tárolható min. 12 hónapig („A” komp.) és min. 24 hónapig („B” komp.).

    • Anyagszükséglet
      • Lásd az alkalmazási példáknál

    • Alkalmazási példák
      • Alkalmazás
        Töltés mértéke Selectmix 01/03-mal
        Anyagszükséglet  kötőanyag [kg/m²]
        Anyagszükséglet keverék [kg/m²]
        Lehetséges fogazott léc
        Anyagszükséglet /mm-enkénti rétegvastagság [kg/m²]
        Bevonat < 1 mm
        töltetlen
        0,8 - 1,0
        0,8 - 1,0
        5 sz.
        --
        Bevonat kb. 1 mm
        töltetlen
        1,3 - 1,5
        1,3 - 1,5
        7 sz.
        1,50
        Töltött bevonat
        1 : 0,3
        min. 1,3
        min. 1,8
        25 sz.
        1,55
        Töltött bevonat1 : 0,5
        min. 1,5
        min. 2,2
        46 sz.
        1,65
        Töltött bevonat1 : 0,7
        min. 1,8
        min. 3,1
        55 sz.
        1,75

      • Bevonat

        Az előkészített felületre kell felhordott anyagot a megfelelő eszközzel, pl. fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni.

        Végül egy rövidszálas szellőztető vagy tüskés hengerrel át kell dolgozni.

        Az anyagfelhasználás függ az alapfelülettől, a hőmérséklettől, az előírt rétegvastagságtól és az optikai igénytől.

        (lásd a táblázatot)

      • Töltött bevonat

        Az előkészített felületre felhordott Selectmix 01/03-mal töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, majd tüskés hengerrel át kell dolgozni.

        A kiválasztandó töltési fok függ az alapfelülettől, a hőmérséklettől és az előírt rétegvastagságtól.

        (lásd a táblázatot)

      • Alapréteg beszórt bevonatokhoz

        Az előkészített felületre felhordott, 1:0,5 súlyrészig töltött anyagot fogazott lehúzóval/simítóval el kell teríteni, majd tüskés hengerrel át kell dolgozni.

        A még friss alapréteget tűziszárított kvarchomokkal túltelítettségig be kell szórni .

        A kikeményedés után a nem megkötött felesleget el kell távolítani.

        (lásd a táblázatot)

      • Záróbevonat

        Az előkészített felületre felhordott anyagot gumilehúzóval egyenletesen el kell teríteni, majd egy megfelelő epoxihengerrel keresztirányban át kell hengerelni.

        kb. 0,5-0,8 kg/m² kötőanyag

    • Általános jelzések
      • A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

        Gyengén takaró színárnyalatok (pl. sárga, piros vagy narancs, ...) a tapasztalatoknak megfelelően lazúrozó hatással rendelkeznek. Ezt a rendszer kiválasztásánál és összeállításánál kell figyelembe venni.

        Összefüggő felületekhez csak azonos gyártási tételszámú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

        A keveréket fogazott kanállal/raklival kell feldolgozni. A glettvassal/esztrichlehúzóval történő feldolgozásnál látható "kanálbevágások" keletkezhetnek.

        Különleges színek, vékony rétegvastagság, más homokfrakciók, továbbá alacsonyabb hőmérséklet csökkentheti az anyag tölthetőségét és adott esetben az optikáját is befolyásolhatja.

        A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.

        Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

        Fém- és poliamid kerekű járművek okozta terhelés és dinamikus pontterhelés esetén fokozott kopás léphet fel.

        Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

        A feldolgozásra, a rendszerfelépítésre és a kivitelezett termékek ápolására vonatkozó további előírások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban, továbbá a Remmers rendszerajánlásokban.

    • Ártalmatlanítás
      • A nagyobb termékmaradékot az eredeti csomagolásban, az érvényes előírások szerint kell ártalmatlanítani. Az üres és tiszta csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba nem juttatható.

    • Biztonság / előírások
      • Csak szakipari felhasználók számára!

        A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.