PUR CL-241-Colorlack 4 in 1

Az alapfelület legyen tiszta, száraz, portól, zsírtól és elválasztó hatású anyagoktól mentes és szakszerűen előkészített.

A fa nedvességtartalma: 8–12%

MDF-lapok: Nyers sűrűség >= 700 kg/m³

A zsíros és gyantatartalmú faanyagokat/alapfelületeket WV-891 vagy V-890 hígítóval kell lemosni. Helyszínen beltéren UN-894-t kell használni. Az oldószert hagyni kell megfelelően kiszellőzni.

Természetes fa csiszolása: 100–180-as szemcsemérettel.

Laptermék csiszolása: 180–320-as szemcsemérettel.

Töltőalapozó csiszolása: 240–320-as szemcsemérettel.

Az anyagot jól fel kell keverni.

Szórás.

Airmix-szórás: fúvóka: 0,23–0,28 mm, anyagnyomás: 80–100 bar,
segédlevegő-nyomás: 1,2–2 bar.

Airless-szórás: fúvóka: 0,23–0,28 mm, anyagnyomás: 80–120 bar.

Tartályos szórópisztoly: fúvóka: 1,8–2,0 mm, segédlevegő-nyomás: 2–3 bar.

Közvetlenül a további munkamenetek előtt közbenső csiszolást (P 240 - 320) kell végezni.

Intenzív színek pl. sárga, piros stb. a pigmentek miatt kisebb fedőképességet mutathatnak. Szükség esetén további réteget kell felhordani.

A reológiai beállítás kiváló szilárdulóképességet tesz lehetővé, de a nedves fázisban késleltetett, egyenletes feszültségű felülettel jár együtt, amely legkésőbb az kiszáradás után érhető el. A leírt hatás különösen erőteljes tartályos szórópisztollyal történő felhordás esetén.

A megkezdett göngyöleget gondosan vissza kell zárni, és a maradékot a lehető legrövidebb időn belül fel kell használni.

Mintafelület készítésével ellenőrizni kell a kompatibilitást, az alapfelülethez való tapadást és a színárnyalatot.

Előzetes próbalakkozást kell végezni a kívánt rendszerben, gyakorlati körülmények között, majd ellenőrizni kell a felületi tulajdonságokat.

A technikailag módosított faanyagok és fa szerkezeti anyagok bevonása előtt próbát, valamint az adott területen alkalmazási tesztet kell végezni.

A gyűrűállóság és a felület mechanikai igénybevétel hatására történő kifényesedésre való hajlama erősen függ a kiválasztott fényességi foktól: a magasabb fényességi fokok alapvetően ellenállóbbak, mint a rendkívül matt beállítások. Fokozott, folyamatos igénybevétel esetén ezért a színtelen bevonat jelenthet észszerű megoldást.

A korlátlan gyűrűállósság elérése és a mechanikai igénybevétel hatására fellépő fényesedési hajlam minimalizálása érdekében javasoljuk a megfelelő, fényálló, átlátszó lakkokkal történő lakkozást.

Az alacsonyabb hőmérséklet és a magasabb páratartalom lassíthatja a száradást.

A megadott értékek 20 °C-on és 65%-os relatív páratartalom mellett értendők.

Airless, airmix szóróberendezés, tartályos szórópisztoly

A munkaeszközöket a használatuk után azonnal WV-891-Waschverdünnung mosóhígítóval vagy V-890-Verdünnung hígítóval kell elmosni.

A tisztítási hulladékot az előírások szerint kell ártalmatlanítani.

Felbontatlan, eredeti kiszerelésben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva min. 24 hónapig.

100–120 ml/m² rétegenként

A felület értékének megőrzése érdekében javasolt oldószer- és szilikonmentes ápolószerekkel és szöszmentes pamutkendővel rendszeres tisztítást és ápolást végezni.

Tanúsított rétegrendeknél az anyagszükséglet megtalálható a minősítést végző Intézet által kiállított vizsgálati jegyzőkönyvben.

A tengerészeti felszerelésekről szóló irányelv szerinti alkalmazások esetén a felhordott nedvesrétegvastagság maximum 240 g/m², illetve 240 µ minden szín esetében és maximum 300 g/m², illetve 240 µ a fehér szín esetében.

A nagyobb termékmaradékot az érvényes előírások szerint, az eredeti csomagolásban kell ártalmatlanítani. A folyékony bevonatot vagy maradványokat – az eszközök tisztítása esetén is – tilos a lefolyóba önteni. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. A teljesen üres csomagolás újrahasznosítható.

A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap tartalmazza.