Epoxy SIC Color

A felületnek szilárdnak, állandó térfogatúnak, teherbírónak, olajtól, portól, zsírtól, gumikeréknyomtól
mentesnek kell lennie, illetve egyéb leválasztószerként ható anyag nem lehet a felületen.

A felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban min. 1,5 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,0 N/mm²), nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lenni.

Feltétlen megfelelő Remmers epoxi-alapozót, epoxi karcolt glettelést vagy epoxi-habarcsot szabad használni.

Vezetőképességi elvárás esetén az előkészített felületre, az Epoxy SIC Color bevonattal történő ellátás előtt Epoxy Conductive (LE) vezetőréteget kell felvinni.

A felhasználás előtt sima alapfelületet kell készíteni, pl. karcolt gletteléssel.

Figyelembe kell venni a felhasználandó anyagok műszaki adatlapjaiban leírt utasításokat is.

A teljes mennyiségű térhálósítót („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).

Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
(kb. 300–400 ford./perc).

A keveréket át kell önteni egy másik edénybe, és ismét alaposan át kell keverni.

Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.

A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

Simító, megfelelő strukturált henger, megfelelő keverőgép

Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 tisztító- és hígítószerrel.

A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

Felbontatlan, eredeti kiszerelésben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva min. 12 hónapig.

Kb. 0,6 kg/m²

Az anyagot simítóval vagy álló felhordás esetén hajlított rákellel kell a szemcsézet fölött lehúzni, és egyenletesen eloszlatni.

Az egyenetlen felhordás látható szerkezeti különbségeket eredményezhet.

A felhordás után a friss anyagot a felhordás irányára merőlegesen strukturált hengerrel intenzíven át kell hengerelni. Az összefolyások és hasonlók kialakulásának csökkentése érdekében az anyagot ezután nyomás nélkül egy irányban újra át kell hengerelni, pl. egy 50 cm-es strukturált hengerrel.

kb. 0,6 kg/m²

A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

Gyengén fedő színek (pl.a sárga, a piros és a narancs) a tapasztalatok szerint lazúrosan hatnak. Ezért az alatta lévő alapozó színének azonosnak kell lenni.

A vezetőképes variánsnál a fekete közti vezetőréteg miatt gyengén fedő színeket nem lehet használni.

A fedőréteg felhordása előtt igazolni kell a keresztirányú vezetőréteg és a csatlakozások működőképességét, és ezt mérési jegyzőkönyvvel kell dokumentálni.

Alacsony légnedvesség vezethet nagyobb vezetőképességi ellenálláshoz, egyenlőtlen ill. magasabb rétegvastagság akár a bevonat nem vezetőképességét eredményezheti.

A megjelenő felületi struktúra erősen függ a felület építésének feltételeitől továbbá a feldolgozástól. Ezért a felületi struktúra milyensége nem tartozik a termékgaranciába.

Alacsony rétegvastagság továbbá alacsonyabb hőmérséklet a felület optikáját befolyásolhatja.

Alkalmazás- és rendszerfüggő, hogy a tixotróp bevonat strukturálásnál levegőzárványok miatt, pórusok képződhetnek, ezek a használat során szennyeződhetnek.

Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

Gumikerekű járművel igénybe vehető. Fém- vagy poliamid kerekek, illetve erőteljes pontterhelés általi igénybevétel esetén károsodás léphet fel.

Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.

Természetesen a csúszásgátlós bevonatrendszer magasabb tisztítási kiadást jelent a sima bevonatokhoz képest úgy, hogy általában ilyenkor a tisztító gépeknek lágy kefe használatára szükség van.

Az anyag feldolgozására, a rendszerfelépítésekre és a megnevezett termékek ápolására vonatkozó további utasítások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban és a Remmers rendszerajánlásokban.

A nagyobb termékmaradékot az érvényes előírások szerint, az eredeti csomagolásban kell ártalmatlanítani.
A folyékony bevonatot vagy maradványokat – az eszközök tisztítása esetén is – tilos a lefolyóba önteni. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. A felhasználás során kerülni kell a termék (pl. porokkal együtt történő) kikerülését. A teljesen üres csomagolás újrahasznosítható.