• Epoxy TX Color ESD, 6665
  • Epoxy TX Color ESD
  • Epoxy TX Color ESD
    • Epoxy TX Color ESD, 6665
    • Epoxy TX Color ESD
    • Epoxy TX Color ESD

    Termékszám 666526

    Epoxy TX Color ESD

    Pigmentált, ESD-biztos, strukturált bevonat

    Szín: különleges színek 100 kg-tól | 6665
    Kiszerelés
    Értékesítő keresése

    Az Ön személyes értékesítőjét itt találja.

    Értékesítő keresése
    Szakkereskedő keresése

    Az Önhöz legközelebbi szakkereskedéseket itt találhatja.

    Termékjellemzők

    „A” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,59 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) tixotróp

    „B” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,05 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 130 mPa s

    Keverék

    Sűrűség (20 °C) 1,47 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) tixotróp
    Csúszásgátlási besorolás
    (DIN EN 51130:2014)
    R9

    * Tűzvédelmi besorolás meghatározott rendszerekben (lásd a tűzvédelmi besorolási jelentést: Remmers vezetőképes rendszerek)

    A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.

    Felhasználási terület

    • Strukturált bevonat

    Tulajdonságok

    • Vezetőképes/ESD-nek megfelelő
    • Rendszerben teljes keresztmetszetében vezetőképes
    • Szilárd sótól és vizes sóoldatoktól mentes
    • Csúszásgátló hatású
    • Mechanikailag terhelhető
    • Vegyileg terhelhető
    • Festékkompatibilitási teszt
    • Kikötött állapotban fiziológialiag ártalmatlan
    • A munka előkészítése
      • Alapfelülettel szembeni követelmények

        A felületnek szilárdnak, állandó térfogatúnak, teherbírónak, olajtól, portól, zsírtól, gumikeréknyomtól
        mentesnek kell lennie, illetve egyéb leválasztószerként ható anyag nem lehet a felületen.

        Feltétlen megfelelő Remmers epoxi-alapozót, epoxi karcolt glettelést vagy epoxi-habarcsot szabad használni.

      • Előkészítés

        A felhasználás előtt sima alapfelületet kell készíteni, pl. karcolt gletteléssel.

        A földelési elemeket és sodrott rézszalagokat a felhordás előtt kell felhordani a felület nagyságától és formájától függően. Meg kell róla bizonyosodni, hogy a felület minden pontja a földelési elemek vagy az azzal összekötött sodrott rézhuzaltól 10 méteren belül található.

        Figyelembe kell venni a felhasználandó anyagok műszaki adatlapjaiban leírt utasításokat is.

    • Előkészítés
      • Kombi göngyöleg

        A teljes mennyiségű térhálósítót („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).

        Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
        (kb. 300–400 ford./perc).

        A keveréket át kell önteni egy másik edénybe, és ismét alaposan át kell keverni.

        Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.

        A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

    • Feldolgozás
      • A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

    • Munkaeszközök és tiszításuk
      • Fogazott simító, fogazott rakli, megfelelő strukturált henger, megfelelő keverőgép

      • Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

        A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 tisztító- és hígítószerrel.

        A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

    • Tárolás/eltarthatóság
      • Felnyitás nélküli, eredeti göngyölegben, hűvös, száraz és fagymentes módon tárolható min. 12 hónapig („A” komp.) és min. 24 hónapig („B” komp.).

    • Anyagszükséglet
      • Kb. 0,5–0,6 kg/m² kötőanyag

    • Alkalmazási példák
      • Strukturbevonat

        Az anyagot fogazott spatulyával vagy álló felhordás esetén fogazott rákellel (22-es számú Remmers fogazott léccel felszerelve) kell egyenletesen felhordani.

        Az egyenetlen felhordás látható szerkezeti különbségeket és összefolyásokat eredményezhet.

        A felhordás után a friss anyagot a felhordás irányára merőlegesen strukturált hengerrel intenzíven át kell hengerelni. Az összefolyások és hasonlók kialakulásának csökkentése érdekében az anyagot ezután nyomás nélkül egy irányban újra át kell hengerelni, pl. egy 50 cm-es strukturált hengerrel.

        kb. 0,5–0,6 kg/m² kötőanyag

    • Általános jelzések
      • A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

        Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

        Gyengén fedő színek (pl.a sárga, a piros és a narancs) a tapasztalatok szerint lazúrosan hatnak. Ezért az alatta lévő alapozó színének azonosnak kell lenni.

        A megjelenő felületi struktúra erősen függ a felület építésének feltételeitől továbbá a feldolgozástól. Ezért a felületi struktúra milyensége nem tartozik a termékgaranciába.

        Az ESD értékek ellenőrzése előtt ajánlott az ESD cipőket, elektródákat és a padlóbevonatot is izopropanollal vagy etanollal (95%) megtisztítani, és megvárni, míg elpárolog.

        Alacsony rétegvastagság továbbá alacsonyabb hőmérséklet a felület optikáját befolyásolhatja.

        Alkalmazás- és rendszerfüggő, hogy a tixotróp bevonat strukturálásnál levegőzárványok miatt, pórusok képződhetnek, ezek a használat során szennyeződhetnek.

        Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

        Gumikerekű járművel igénybe vehető. Fém- vagy poliamid kerekek, illetve erőteljes pontterhelés általi igénybevétel esetén károsodás léphet fel.

        Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

        A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.

        Természetesen a csúszásgátlós bevonatrendszer magasabb tisztítási kiadást jelent a sima bevonatokhoz képest úgy, hogy általában ilyenkor a tisztító gépeknek lágy kefe használatára szükség van.

        Az anyag feldolgozására, a rendszerfelépítésekre és a megnevezett termékek ápolására vonatkozó további utasítások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban és a Remmers rendszerajánlásokban.

    • Ártalmatlanítás
      • A nagyobb termékmaradékot az érvényes előírások szerint, az eredeti csomagolásban kell ártalmatlanítani. A teljesen üres csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba, lefolyóba nem juttatható. A folyékony bevonatot vagy maradványokat – a bevonat felhordásához használt eszközök tisztítása esetén is – tilos a lefolyóba önteni.

    • Biztonság / előírások
      • Csak szakipari felhasználók számára!

        A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.