Epoxy ESD Color 2K

A felületnek szilárdnak, állandó térfogatúnak, teherbírónak, olajtól, portól, zsírtól, gumikeréknyomtól
mentesnek kell lennie, illetve egyéb leválasztószerként ható anyag nem lehet a felületen.

Feltétlen megfelelő Remmers epoxi-alapozót, epoxi karcolt glettelést vagy epoxi-habarcsot szabad használni.

A felhasználás előtt sima alapfelületet kell készíteni, pl. karcolt gletteléssel.

Figyelembe kell venni a felhasználandó anyagok műszaki adatlapjaiban leírt utasításokat is.

Alapvetően Epoxy Conductive vagy Epoxy Conductive LE keresztirányú vezetőréteget kell felvinni az érvényes műszaki adatlapnak megfelelően.

A teljes mennyiségű térhálósítót („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).

Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
(kb. 300–400 ford./perc).

Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.

A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

Fogazott spatulya, fogazott rákel, keverő készülék, tüskés henger

Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 tisztító- és hígítószerrel.

A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

Felnyitás nélküli, eredeti göngyölegben, hűvös, száraz és fagymentes módon tárolható min. 12 hónapig („A” komp.) és min. 24 hónapig („B” komp.).

Lásd az alkalmazási példákat

Az előkészített felületre felhordott anyagot a megfelelő eszközzel (pl. fogazott rákellel vagy fogazott spatulyával) el kell teríteni.

Végül egy tüskés fémhengerrel át kell hengerelni.

(lásd a táblázatot)

Az előkészített felületre felhordott anyagot a megfelelő eszközzel (pl. fogazott rákellel vagy fogazott spatulyával) el kell teríteni.

Végül egy tüskés fémhengerrel át kell hengerelni.

(lásd a táblázatot)

A még friss bázisréteget megfelelő szemcsenagyságú szilícium-karbiddal vagy Ceramix Conduct 04/08 termékkel kell túlszórni.

kb. 1,4 kg/m² kötőanyag és
5–6 kg/m² Ceramix Conduct 04/08

Az előkészített felületre felhordott anyagot gumilehúzóval egyenletesen el kell teríteni, majd egy megfelelő epoxihengerrel keresztirányban át kell hengerelni.

kb. 0,6–0,7 kg/m² kötőanyag

A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

A fedőréteg felhordása előtt igazolni kell a keresztirányú vezetőréteg és a csatlakozások működőképességét, és ezt mérési jegyzőkönyvvel kell dokumentálni.

Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

Gyengén fedő színek nem használhatók a fekete vezetőréteg miatt.

Záróbevonatként történő használat esetén a világos színárnyalatok esetében a beszóró anyag saját színe miatt korlátozott lehet a fedőképesség.

Alacsony légnedvesség vezethet nagyobb vezetőképességi ellenálláshoz, egyenlőtlen ill. magasabb rétegvastagság akár a bevonat nem vezetőképességét eredményezheti.

Az ESD értékek ellenőrzése előtt ajánlott az ESD cipőket, elektródákat és a padlóbevonatot is izopropanollal vagy etanollal (95%) megtisztítani, és megvárni, míg elpárolog.

Tartós terhelésnél vagy hosszabb idejű párásodás esetén fehér felületi színeződés jelentkezhet. A bevonat műszaki tulajdonságát ez nem befolyásolja.

Alacsony rétegvastagság továbbá alacsonyabb hőmérséklet a felület optikáját befolyásolhatja.

Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

Fém- és poliamid kerekű járművek okozta terhelés és dinamikus pontterhelés esetén fokozott kopás léphet fel.

Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.

Felújító festékként való alkalmazása az ESD-kompatibilis felületekre korlátozódik, és a felület esztétikai javítását, illetve a kijelölt területek jelölését szolgálja.

Az anyag feldolgozására, a rendszerfelépítésekre és a megnevezett termékek ápolására vonatkozó további utasítások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban és a Remmers rendszerajánlásokban.

A nagyobb termékmaradékot az érvényes előírások szerint, az eredeti csomagolásban kell ártalmatlanítani.
A folyékony bevonatot vagy maradványokat – az eszközök tisztítása esetén is – tilos a lefolyóba önteni. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. A felhasználás során kerülni kell a termék (pl. porokkal együtt történő) kikerülését. A teljesen üres csomagolás újrahasznosítható.

Csak szakipari felhasználók számára!

A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.