Termékszám 654039
Vezetőképes PU beton folyékony bevonat
Termékjellemzők
Keverék
A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.
Felhasználási terület
- Elektromosan vezetőképes bevonat
- Folyékony bevonat vegyi- és hőterhelésnek kitett rendszerekben
- Beszórandó alapréteg nagy kémiai, termikus és mechanikai igénybevételnek kitett rendszerekhez
Tulajdonságok
- Vezetőképes/ESD-nek megfelelő
- Nagy vegyszerállóság
- Magas mechanikai ellenálló-képesség
- Páraáteresztő
- Hőellenálló képesség 80 °C-ig
- Hősokkterhelés 120 °C-ig (rendszertől függően)
- Könnyen tisztítható
- HACCP-konform
-
A munka előkészítése
-
Alapfelülettel szembeni követelmények
Aljzatként csak a Crete TF 60 vagy Crete FP alapozóval beton- és kompozitesztrichek megengedettek.
Pórusmentesen alapozott alapfelület legyen szilárd, teherbíró, formaálló, olaj, por, zsír, gumikopás maradéktól mentes, és egyéb leválasztó szerként ható anyag nem lehet rajta.
A felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban min. 1,5 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,0 N/mm²), nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lenni.
Beton max. 6 tömeg% nedvesség Cementesztrich max. 6 tömeg% nedvesség -
Előkészítés
A földelési elemeket és sodrott rézszalagokat a felhordás előtt kell felhordani a felület nagyságától és formájától függően. Meg kell róla bizonyosodni, hogy a felület minden pontja a földelési elemek vagy az azzal összekötött sodrott rézhuzaltól 10 méteren belül található.
Alapvetően Epoxy Conductive vagy Epoxy Conductive LE keresztirányú vezetőréteget kell felvinni az érvényes műszaki adatlapnak megfelelően.
-
-
Feldolgozás
-
A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.
-
Munkaeszközök és tiszításuk
-
Rétegsimító, lehúzóléc, tüskés henger, keverőgép és szükség esetén kényszerkeverő
-
Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.
A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 tisztító- és hígítószerrel.
A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.
-
Tárolás/eltarthatóság
-
Felbontatlan, eredeti kiszerelésben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva az A komponens min. 9 hónapig, a B és C komponens min. 12 hónapig, a D komponens 18 hónapig.
-
Anyagszükséglet
-
Lásd az alkalmazási pédákat
-
-
Alkalmazási példák
-
Bevonat
Az anyagot az előkészített felületen helyezze el, és megfelelő eszközökkel, mint pl. vastagságot megadó simítóval vagy lehúzóléccel terítse szét.
Tüskés festőhengerrel mindenképpen azonnal át kell dolgozni (max. egyszer, keresztben).
8–12 kg/m²
-
Alapréteg beszórt bevonatokhoz
Az anyagot az előkészített felületen helyezze el, és megfelelő eszközökkel, mint pl. vastagságot megadó simítóval vagy lehúzóléccel terítse szét.
Tüskés festőhengerrel mindenképpen azonnal át kell dolgozni (max. egyszer, keresztben).
A még friss bázisréteget megfelelő szemcsenagyságú szilícium-karbiddal vagy Ceramix Conduct 04/08 termékkel kell túlszórni.
A kikeményedés után a nem megkötött felesleget el kell távolítani.
8–12 kg/m²
-
-
Általános jelzések
-
A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.
Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.
A bevont felület elhatárolásához elegendő rögzítő bevágást kell készíteni. (A vágás szélessége/mélysége a rendszerréteg-vastagság duplájának felel meg).
A megjelenő felületi struktúra erősen függ a felület építésének feltételeitől továbbá a feldolgozástól. Ezért a felületi struktúra milyensége nem tartozik a termékgaranciába.
A PU-betonok általában kevésbé tetszetős funkcionális padlóbevonatok, amelyek rendszerint nem színtartók.
A szakmailag megfelelő elhelyezésnél sem zárhatók ki a színárnyalat-eltérések, az elhelyezési nyomok, a csíkképződés és az enyhe tócsaképződés.
A rövid reakcióidő miatt a bevonási munkákat jól meg kell tervezni és előkészíteni.
Mindig fel kell használni a teljes csomagolási egységet. Kisebb mennyiségek bekeverése tilos.
Alacsony rétegvastagság továbbá alacsonyabb hőmérséklet a felület optikáját befolyásolhatja.
Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.
Fém- és poliamid kerekű járművek okozta terhelés és dinamikus pontterhelés esetén fokozott kopás léphet fel.
Szórt bevonatoknál a szóróanyaggal a biztos bekötés érdekében azonnal be kell szórni.
A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.
A vegyszerállóságot a közeghőmérséklet függvényében kell értékelni (lásd a vegyszerállósági listát).
Természetesen a csúszásgátlós bevonatrendszer magasabb tisztítási kiadást jelent a sima bevonatokhoz képest úgy, hogy általában ilyenkor a tisztító gépeknek lágy kefe használatára szükség van.
Az anyag feldolgozására, a rendszerfelépítésekre és a megnevezett termékek ápolására vonatkozó további utasítások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban és a Remmers rendszerajánlásokban.
-
-
Ártalmatlanítás
-
A nagyobb termékmaradékot az érvényes előírások szerint, az eredeti csomagolásban kell ártalmatlanítani. A teljesen üres csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba, lefolyóba nem juttatható. A folyékony bevonatot vagy maradványokat – a bevonat felhordásához használt eszközök tisztítása esetén is – tilos a lefolyóba önteni.
-
-
Biztonság / előírások
-
Csak szakipari felhasználók számára!
A szállítás, tárolás és felhasználás biztonságára, valamint a hulladékkezelésre és az ártalmatlanításra, a környezetvédelemre vonatkozóan további információkat az éppen érvényes biztonsági adatlapban talál.
-

