Epoxy BS 4000 AS

A felületnek szilárdnak, állandó térfogatúnak, teherbírónak, olajtól, portól, zsírtól, gumikeréknyomtól
mentesnek kell lennie, illetve egyéb leválasztószerként ható anyag nem lehet a felületen.

Kötelező megfelelő, páraáteresztő Remmers epoxi alapozókat vagy epoxi karcolt glettelést alkalmazni.

A felhasználás előtt sima alapfelületet kell készíteni, pl. karcolt gletteléssel.

Alapvetően Epoxy Conductive vagy Epoxy Conductive LE keresztirányú vezetőréteget kell felvinni az érvényes műszaki adatlapnak megfelelően.

A teljes mennyiségű térhálósítót („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).

Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
(kb. 300–400 ford./perc).

A keveréket át kell önteni egy másik edénybe, és ismét alaposan át kell keverni.

Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.

A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

Általában 10 tömeg %-ig vizet, a kötőanyagra vonatkoztatva, kell hozzáadni és újból keverni.

Magasabb hőmérséklet lerövidíti, alacsonyabb, különösen magas nedvességtartalommal együtt meghosszabbítja általában a megadott időt.

Fogazott simító, fogazott rakli, hurkos henger és keverőgép

Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

Munkaeszközöket és az esetleges beszennyeződéseket azonnal friss állapotban vízzel kell tisztítani.

A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

Felbontatlan, eredeti kiszerelésben, hűvös, száraz és fagymentes helyen tárolva min. 12 hónapig.

Lásd az alkalmazási pédákat

Az anyagszükséglet függ az alapfelület minőségétől.

Töltőanyagként Selectmix SBL használata javasolt.

A töltött bevonatot fel kell hordani az előkészített felületre, megfelelő fogazott simítóval/fogazott raklival el kell teríteni és végül (fém) tüskés hengerrel át kell dolgozni. Vékonyabb rétegek esetén célszerű lehet egy hurkos henger használata a terülési hibák elkerülése érdekében.

Alapszabály szerint PUR Aqua Top ESD-vel kell bevonni. A záróbevonatot ezt követően feltétlenül be kell avatni (lásd a műszaki adatlapot).

kb. 1,3 kg/m² kötőanyag
kb. 1,3 kg/m² töltőanyag
max. 0,13 kg/m² víz

A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

Gyenge fedőképességű színek esetében a keresztirányú kötőréteg csökkent fedőképességet eredményezhet.

A fedőréteg felhordása előtt igazolni kell a keresztirányú vezetőréteg és a csatlakozások működőképességét, és ezt mérési jegyzőkönyvvel kell dokumentálni.

Alacsony légnedvesség vezethet nagyobb vezetőképességi ellenálláshoz, egyenlőtlen ill. magasabb rétegvastagság akár a bevonat nem vezetőképességét eredményezheti.

A felületen szénszálak láthatók. Feldolgozástól függő szénszál csomósodások előfordulhatnak.

A bevonatrendszer egy szimpatikus, könnyen strukturálható felületet mutat.

A vezetőképes köztes bevonatot legkésőbb 48 óra elteltével le kell zárni a PUR Aqua Top ESD termékkel.

Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.

Egy sima felület eléréséhez figyelembe kell venni az a felületi érdességből adódó anyagtöbbletet.

Gumikerekű járművel igénybe vehető. Fém- vagy poliamid kerekek, illetve erőteljes pontterhelés általi igénybevétel esetén károsodás léphet fel.

Az anyag feldolgozására, a rendszerfelépítésekre és a megnevezett termékek ápolására vonatkozó további utasítások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban és a Remmers rendszerajánlásokban.

A szennyeződésre való érzékenység csökkentése és az élettartam növelése érdekében általánosan ajánlott két vezetőképes ápolóbevonat felhordása, ami jelentős mértékben javítja a tisztíthatóságot.

A nagyobb termékmaradékot az érvényes előírások szerint, az eredeti csomagolásban kell ártalmatlanítani. A teljesen üres csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba, lefolyóba nem juttatható. A folyékony bevonatot vagy maradványokat – a bevonat felhordásához használt eszközök tisztítása esetén is – tilos a lefolyóba önteni.

Csak szakipari felhasználók számára!

A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.