• Epoxy HB Color
  • Epoxy HB Color
    • Epoxy HB Color
    • Epoxy HB Color

    Termékszám 683110

    Epoxy HB Color

    Pigmentált bevonat hengerrel történő felhordáshoz (High Build Coating)

    Szín: ezüstszürke (RAL 7001) | 6831
    Szín: ezüstszürke (RAL 7001) | 6831
    Válasszon színt!
    Kiszerelés
    Értékesítő keresése

    Az Ön személyes értékesítőjét itt találja.

    Értékesítő keresése
    Szakkereskedő keresése

    Az Önhöz legközelebbi szakkereskedéseket itt találhatja.

    Termékjellemzők

    „A” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,62 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 5400 mPa s

    „B” komponens

    Sűrűség (20 °C) 1,05 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 90 mPa s

    Keverék

    Sűrűség (20 °C) 1,46 g/cm³
    Viszkozitás (25 °C) 1200 mPa s

    Felhasználás után

    Hajlító-húzószilárdság 14 N/mm² *
    Nyomószilárdság 45 N/mm² *
    28 napos Shore D keménység 78

    * Epoxigyanta habarcs 1:10 szabványos homokkal

    A fenti értékek a termék általános értékei, a megadott körülmények változásával ezek az értékek is változhatnak.

    Felhasználási terület

    • Alapozás, valamint bevonat felhordása festőhengerrel High Build Coat rendszerben

    Tulajdonságok

    • Mechanikailag terhelhető
    • Vegyileg terhelhető
    • Festékkompatibilitási teszt
    • Kikötött állapotban fiziológialiag ártalmatlan
    • A munka előkészítése
      • Alapfelülettel szembeni követelmények

        A felületnek szilárdnak, állandó térfogatúnak, teherbírónak, olajtól, portól, zsírtól, gumikeréknyomtól
        mentesnek kell lennie, illetve egyéb leválasztószerként ható anyag nem lehet a felületen.

        A felület tapadó-húzó szilárdságának átlagban min. 1,5 N/mm² (legkisebb egyedi érték min. 1,0 N/mm²), nyomószilárdságnak min. 25 N/mm²-nek kell lenni.

      • Előkészítés

        Az alapfelületet megfelelő művelettel, pl. acélgolyós szemcseszórással vagy gyémántos csiszolással, illetve marással elő kell készíteni úgy, hogy az a fenti követelményeknek megfeleljen.

        Az alapban lévő kitöréseket és hibahelyeket fel kell tölteni a felületig Remmers javítóhabarcs-rendszerrel vagy Remmers epoxi habarccsal.

    • Előkészítés
      • Kombi göngyöleg

        A teljes mennyiségű térhálósítót („B” komp.) hozzá kell adni az alapgyantához („A” komp.).

        Majd a keveréket át kell keverni egy lassan beinduló, elektromos keverővel
        (kb. 300–400 ford./perc).

        A keveréket át kell önteni egy másik edénybe, és ismét alaposan át kell keverni.

        Be kell tartani a minimális 3 perces keverési időt.

        A fátyolképződés a nem megfelelő keverésre utal.

    • Feldolgozás
      • A kezelést az ACC H hozzáadásával felgyorsíthatjuk. Ehhez a feldolgozási útmutató kérésre elérhető!

        A magasabb hőmérséklet lerövidíti, az alacsonyabb általában meghosszabbítja a megadott időket.

    • Munkaeszközök és tiszításuk
      • Epoxihenger, gumilehúzó, megfelelő keverőgép

      • Pontosabb információ a Remmers szerszámprogramban található.

        A munkaeszközöket és az esetleges szennyeződéseket azonnal, még friss állapotban meg kell tisztítani V 101 tisztító- és hígítószerrel.

        A tisztításnál figyelembe kell venni a megfelelő védő- és ártalmatlanítási intézkedéseket.

    • Tárolás/eltarthatóság
      • Felnyitás nélküli, eredeti göngyölegben, hűvös, száraz és fagymentes módon tárolható min. 12 hónapig („A” komp.) és min. 24 hónapig („B” komp.).

    • Anyagszükséglet
      • Lásd az alkalmazási pédákat

    • Alkalmazási példák
      • High Build Coat rendszer

        Az előkészített felületre felhordott anyagot gumilehúzóval egyenletesen el kell teríteni, majd egy megfelelő epoxihengerrel keresztirányban át kell hengerelni.

        Két rétegben kell alkalmazni.

        munkamenetenként kb. 0,3 kg/m² kötőanyag (alapfelülettől függően)

    • Általános jelzések
      • A fenti adatok és anyagszükséglet megállapítása laborkörülmények (20 °C) között és alapszínekkel történt. A beépítés helyén a feldolgozásnál ezek az értékek kismértékben eltérhetnek.

        A vékony rétegű szerkezet miatt adott esetben permet- vagy csiszolásnyomok, valamint alapfelületi struktúrák láthatók.

        Nagyobb összefüggő felületekhez csak azonos gyártási számú anyagot szabad felhasználni, különben kisebb szín-, fényesség- és struktúrabeli eltérések alakulhatnak ki.

        Gyengén fedő színek ( pl. sárga, piros vagy narancs) a tapasztalatok alapján lazúrosan hatnak. Ebben az esetben egy színben megfelelő kialakítás szükséges, pl. világosszürke.

        Adott esetben többrétegű alkalmazás szükséges.

        Sötét és erősen pigmentált színeknél a gondos feldolgozás ellenére a felületen árnyalati és enyhe strukturális eltérés fordulhat elő. Ez rendszerfüggő és nem befolyásolja termék műszaki tulajdonságát. Bizonytalan esetben mintafelületet kell készíteni.

        A felületen történő javítások és a meglévő felületen történő feldolgozás a kinézetben és a struktúrában látható átmenetet eredményez.

        Gumikerekű járművel igénybe vehető. Fém- vagy poliamid kerekek, illetve erőteljes pontterhelés általi igénybevétel esetén károsodás léphet fel.

        Csiszoló mechanikai terhelések során a felületen kopásnyomok jelentkezhetnek.

        Az UV-sugárzás és az időjárás hatása miatt az epoxigyanták általában nem színtartóak.

        Az anyag feldolgozására, a rendszerfelépítésekre és a megnevezett termékek ápolására vonatkozó további utasítások megtalálhatók az aktuális műszaki adatlapokban és a Remmers rendszerajánlásokban.

    • Ártalmatlanítás
      • A nagyobb termékmaradékot az érvényes előírások szerint, az eredeti csomagolásban kell ártalmatlanítani. A teljesen üres csomagolás újrahasznosítható. Tilos a háztartási hulladékkal együtt ártalmatlanítani. Csatornahálózatba, lefolyóba nem juttatható. A folyékony bevonatot vagy maradványokat – a bevonat felhordásához használt eszközök tisztítása esetén is – tilos a lefolyóba önteni.

    • Biztonság / előírások
      • Csak szakipari felhasználók számára!

        A szállításra, tárolásra, kezelésre, továbbá az ártalmatlanításra és a környezetszennyezésre vonatkozó biztonsági információkat az aktuális biztonsági adatlap és az „Epoxigyanták az építőiparban és a környezetben” c. brosúra (Deutsche Bauchemie e.V. 3. kiadás, 2022) tartalmazza.